一般來講在給搪瓷反應罐添加反應物料的時候不會出現粘壁的現象，因為內部的攪拌器會不停的攪拌物料，避免物料黏在一起等等。但也正因為有時候添加進去的物料類別多種多樣，從而導致彼此之間產生一些粘性，致使發生粘壁的現象。那么面對這種問題，應該如何去處理呢？
　　我們在進行使用設備的時候一定要控制好物料參與反應的溫度還有時間，當設備在進行加熱的溫度低于80攝氏度的時候如果想要使用一些催化劑等，但是在溫度比較低的時候反應速度是比較慢的，所以從ph值這一方面是看不太出來變化的，但是在溫度慢慢地升高之后PH值就會迅速下降，并且催化劑在搪瓷反應罐當中進行反應的速度也是會加快許多的，這樣設備內部的物料就會產生比較激烈的反應從而導致出現凝膠粘壁的情況，所以我們在平時進行使用的時候也是需要控制好在添加了催化劑之后的溫度還有時間等，建議物料在進行反應的時候將溫度控制在100攝氏度之內就是比較合適的。
　　在進行冷卻加熱的時候沒有將溫度控制在比較穩定的情況下，比如有的時候在進行反映的時候突然地進行降溫或者是升溫的時候都是會對于設備產生一些比較嚴重的傷害的，而且這樣在進行使用的時候就會出現占比的情況，所以在升溫或者是降溫的時候都需要緩慢的進行。
　　所以大家在使用搪瓷反應罐的時候遇到粘壁的現象時，不要慌張，大家可以按照以上小編所說的方法進行處理，但大家要注意在處理反應罐粘壁問題的時候，一定要對自身做好安全防護措施，避免在處理過程中發生意外而產生危險。
　　小編：Helen