搪玻璃反應釜焊縫余高相當于金屬表面的突變，會引起材料的應力集中，有可能成為疲勞和脆性斷裂的根源。日本曾對焊縫余高進行容器疲勞強度影響的試驗，發現其裂紋是從余高邊緣產生，內壁焊縫經打磨加工后比保留余高的容器疲勞壽命提高2.5倍。國內的試驗，將焊縫解剖，用磁粉探傷，發現有余高的焊縫沿著同側熔合線均有裂紋，并發展至貫穿，而磨平的焊縫則完好無損。
　　因此，國外容器標準已規定去除焊縫余高，使搪玻璃反應釜焊縫表面與母材平滑過渡，消除因焊縫部位形狀突變和表面缺陷，改善容器應力狀態，提高產品抗脆斷裂與抗疲勞斷裂的能力。
　　對搪玻璃一側，磨削搪玻璃面焊縫的余高增加了磨光工作量及砂輪、能源消耗，同時被磨削的焊縫表面層卻是鋼鐵組織較致密的部分，組織致密的鋼鐵是適合搪玻璃的表面。因此搪玻璃反應釜搪玻璃面的焊縫設計盡可能是與鋼板齊平的zui少焊縫余高。
　　非搪玻璃一側，焊縫無需磨光，但刨邊補焊的焊縫余高多了，會加大焊縫中氣體的析出阻力，所以，主張背面的焊縫余高也盡量減少。減少或去除焊縫余高對容器強度不會產生影響，因為焊縫材質的機械強度是等于或高于母材的機械強度，去除焊縫余高對容器安全不會產生影響。